關(guān)于興千田
興千田致力于客戶(hù)終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對(duì)企業(yè)不同成長(zhǎng)階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
CELL生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目背景:
應(yīng)該企業(yè)開(kāi)關(guān)廠(chǎng)要求,王印精益改善專(zhuān)家?guī)ьI(lǐng)興千田技術(shù)團(tuán)隊(duì)于5月28、29、30、31號(hào)為期4天與該企業(yè)劉廠(chǎng)(廠(chǎng)務(wù))、徐工(工藝)、盧工(工藝)、陳工(工藝)、王工(精益辦)周工(生產(chǎn))…針對(duì)抽屜柜產(chǎn)品組裝線(xiàn)體及預(yù)裝線(xiàn)體進(jìn)行了深入調(diào)研,具體總結(jié)如下:
客戶(hù)目標(biāo):
1.通過(guò)新線(xiàn)體導(dǎo)入剔除作業(yè)過(guò)程中無(wú)附加價(jià)值的附帶作業(yè)最大化降低員工疲勞度同時(shí)提高UPH。
2.以搭架精益樣板線(xiàn)體為載體倒逼運(yùn)營(yíng)管理提升實(shí)現(xiàn)“育才”的目的。
3.線(xiàn)體需靈活、有彈性、設(shè)備模組化,線(xiàn)體可自由拼裝及快速安裝。
4.將過(guò)分依賴(lài)人員經(jīng)驗(yàn)、主觀(guān)意識(shí)的粗放式生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)化、流程化生產(chǎn)。
硬件現(xiàn)狀:
UPH=0.96臺(tái)。(直接人力:19+7人;UPH:25臺(tái)。)產(chǎn)品流程設(shè)采用分段式、產(chǎn)品裝配過(guò)程存在大量浪費(fèi)、工作臺(tái)設(shè)計(jì)較少考慮人體工程因素。
管理現(xiàn)狀:
事業(yè)部精益文化無(wú),精益系統(tǒng)無(wú),精益工具、方法無(wú)。
客戶(hù)遇到哪些問(wèn)題:
○ 現(xiàn)有硬件有型而無(wú)神只起到承載運(yùn)輸?shù)淖饔?,未能輔助員工起到省力化提高生產(chǎn)效率得目的;
○ 工裝、容器未按照節(jié)拍設(shè)計(jì)導(dǎo)致存在大量的無(wú)價(jià)值的作業(yè)時(shí)間;
○ 典型的車(chē)間布局按照產(chǎn)品功能劃分導(dǎo)致產(chǎn)品物流路徑:交叉、迂回;
○ 來(lái)料包裝方式?jīng)]有標(biāo)準(zhǔn);
○ 物料員無(wú)預(yù)加工直接上線(xiàn)導(dǎo)致作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生大量無(wú)附加價(jià)值的附帶作業(yè);如:拆包裝、揀配、尋料、搬運(yùn)等一系列浪費(fèi);
○ 現(xiàn)場(chǎng)5S差;
○ 信息記錄靠“寫(xiě)”;人為主觀(guān)因素太多易物料誤寫(xiě)、誤判異常,并且影響在線(xiàn)員工效率;
○ 員工識(shí)別浪費(fèi)的理念缺失;精益的方法和工具應(yīng)用不足導(dǎo)致的浪費(fèi)普遍存在;缺乏規(guī)范的員工技能管理與培訓(xùn);現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域管理欠缺。
CELL生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)方案:
CELL生產(chǎn)線(xiàn)方案討論:
王印精益改善專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)方案討論
CELL生產(chǎn)線(xiàn)改善后:
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CELL生產(chǎn)線(xiàn)體亮點(diǎn):
1、按照節(jié)拍時(shí)間(TT)設(shè)計(jì)單線(xiàn)UPH、線(xiàn)體數(shù)量。;
2、線(xiàn)體滿(mǎn)足柔性、可拓展性要求,可以持續(xù)升級(jí),可以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品生產(chǎn)需要;
3、線(xiàn)體設(shè)備模組化,線(xiàn)體可自由拼裝,提高設(shè)備使用效率及壽命,提高架線(xiàn)速度;
4、按照“連續(xù)流”理念設(shè)計(jì)線(xiàn)體布局,減少搬運(yùn)及在制品庫(kù)存;
5、融入LCIA機(jī)構(gòu)及防呆、放錯(cuò)機(jī)構(gòu),簡(jiǎn)化員工操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
6、通過(guò)多能工培訓(xùn)減少員工流動(dòng)造成的產(chǎn)能波動(dòng),提升交付保障能力。
效益分享:
參考開(kāi)關(guān)抽屜1單元、2單元、1/2單元2018年生產(chǎn)需求訂單78000臺(tái);(改善后):UPH:25臺(tái) TT≈144S,人員配置:22人/條線(xiàn)(公差:±10%)
CELL生產(chǎn)線(xiàn)視頻:
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我們的產(chǎn)品除了單件器件外所有的成品都可以為您專(zhuān)業(yè)量身定做,給予你最適合的柔性自動(dòng)化流水線(xiàn)價(jià)格,為您設(shè)計(jì)符合貴公司車(chē)間需求的現(xiàn)代一流精益工廠(chǎng)。如果 您對(duì)興千田公司的柔性生產(chǎn)線(xiàn)報(bào)價(jià)想有更詳細(xì)了解可以在線(xiàn)咨詢(xún)我們的客服或撥打全國(guó)免費(fèi)咨詢(xún)電話(huà):400-8055-828,我們歡迎您的咨詢(xún)!
精益是東方的思維方式,講究從宏觀(guān)的角度出發(fā),整體實(shí)施來(lái)解決問(wèn)題,是一種類(lèi)比法。
詳細(xì)了解MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
詳細(xì)了解全天服務(wù),工程師上門(mén)服務(wù),現(xiàn)場(chǎng)溝通提出生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)方案!
詳細(xì)了解生產(chǎn)管理的專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠(chǎng),調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
詳細(xì)了解從精益的視角對(duì)企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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