關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對(duì)企業(yè)不同成長階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
興千田道場(chǎng)教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國普及開來,2025年,興千田公開課課程的課程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)和調(diào)整升級(jí)。不管從理論到實(shí)踐,從基礎(chǔ)到高級(jí),讓整個(gè)學(xué)習(xí)徐徐漸進(jìn),讓大家收獲更多,更接地氣,將所學(xué)知識(shí)能能加貼合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進(jìn)去。
查看詳情 +興千田道場(chǎng)教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國普及開來,2025年,興千田公開課課程的課程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)和調(diào)整升級(jí)。不管從理論到實(shí)踐,從基礎(chǔ)到高級(jí),讓整個(gè)學(xué)習(xí)徐徐漸進(jìn),讓大家收獲更多,更接地氣,將所學(xué)知識(shí)能能加貼合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進(jìn)去。
2024年10月23日-25日,深圳興千田智能科技有限公司在四樓道場(chǎng)成功舉辦了《第172屆低成本智能自働化LCIA技能實(shí)操班》培訓(xùn)。低成本自働化作為精益生產(chǎn)理念的一個(gè)主要部分,由精益管及零配件組合而成,融入體力、杠桿和重力等,達(dá)到低成本、省力化、省人化、消除不必要的浪費(fèi)等作用。
改變傳統(tǒng)思維才有美好的未來,改善創(chuàng)新是企業(yè)永遠(yuǎn)不變的主題。為了降本增效,消滅浪費(fèi),改善員工累、難、險(xiǎn)等問題,2024年9月25日-27日,深圳興千田智能科技有限公司在四樓道場(chǎng)成功舉辦了《第171屆低成本智能自働化LCIA技能實(shí)操班》培訓(xùn)。
改變傳統(tǒng)思維才有美好的未來,改善創(chuàng)新是企業(yè)永遠(yuǎn)不變的主題。為了降本增效,消滅浪費(fèi),改善員工累、難、險(xiǎn)等問題,2024年8月28日-30日,深圳興千田智能科技有限公司在四樓道場(chǎng)成功舉辦了《第169屆低成本智能自働化LCIA技能實(shí)操班》培訓(xùn)。
2024年8月21日-23日,深圳興千田智能科技有限公司成功舉辦了第168屆《低成本智能自働化LCIA技能實(shí)操班》,三天兩晚的課程,圍繞LCIA低成本自働化、理論學(xué)習(xí)、模擬訓(xùn)練、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操等形式,讓學(xué)員們已全身心投入到LCIA課程中。
2024年11月20日-22日,深圳興千田智能科技有限公司在四樓道場(chǎng)成功舉辦了《第174屆低成本智能自働化LCIA技能實(shí)操班》培訓(xùn)。低成本自働化作為精益生產(chǎn)理念的一個(gè)主要部分,由精益管及零配件組合而成,融入體力、杠桿和重力等,達(dá)到低成本、省力化、省人化、消除不必要的浪費(fèi)等作用。
改變傳統(tǒng)思維才有美好的未來,改善創(chuàng)新是企業(yè)永遠(yuǎn)不變的主題。為了降本增效,消滅浪費(fèi),改善員工累、難、險(xiǎn)等問題,2024年6月26日-28日,深圳興千田智能科技有限公司在四樓道場(chǎng)成功舉辦了《第165屆低成本智能自働化LCIA技能實(shí)操班》培訓(xùn)。
2024年6月19日-21日,在興千田(蘇州)分公司道場(chǎng)成功舉辦了《第164屆低成本智能自働化LCIA技能實(shí)操班》培訓(xùn)。
改變傳統(tǒng)思維才有美好的未來,改善創(chuàng)新是企業(yè)永遠(yuǎn)不變的主題。為了降本增效,消滅浪費(fèi),改善員工累、難、險(xiǎn)等問題,2024年5月22日-24日,深圳興千田智能科技有限公司在四樓道場(chǎng)成功舉辦了《第163屆低成本智能自働化LCIA技能實(shí)操班》培訓(xùn)。
2024年5月15日-17日,在興千田(蘇州)分公司道場(chǎng)成功舉辦了《第162屆低成本智能自働化LCIA技能實(shí)操班》培訓(xùn)。本次LCIA技能實(shí)操班總計(jì)10多人參加。各位參訓(xùn)學(xué)員全身心投入學(xué)習(xí)“降本增效,省人增質(zhì)”,培訓(xùn)班取得圓滿成功!
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來解決問題,是一種類比法。
詳細(xì)了解MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
詳細(xì)了解全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場(chǎng)溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!
詳細(xì)了解生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
詳細(xì)了解從精益的視角對(duì)企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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