關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對企業(yè)不同成長階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
2024年11月20日-22日,深圳興千田智能科技有限公司在四樓道場成功舉辦了《第174屆低成本智能自働化LCIA技能實(shí)操班》培訓(xùn)。低成本自働化作為精益生產(chǎn)理念的一個(gè)主要部分,由精益管及零配件組合而成,融入體力、杠桿和重力等,達(dá)到低成本、省力化、省人化、消除不必要的浪費(fèi)等作用。
本次培訓(xùn)由LCIA企業(yè)教練,國家高級技師,深圳高技能人才嚴(yán)老師授課,培訓(xùn)對象為來自5家知名企業(yè)的二十多名優(yōu)秀職員,包括經(jīng)理、精益技師、技師、工段長、精益專員 、IE、IP IE等各崗位人員?,F(xiàn)場座無虛席,學(xué)員們熱情高漲,共同探索 LCIA 的奧秘,見證了知識與實(shí)踐的精彩交融。
課程共計(jì)3天2夜,時(shí)間緊湊,來自全國各地學(xué)員們都全身心的投入到培訓(xùn)之中,小組討論,案例分析,設(shè)計(jì)應(yīng)用,學(xué)員們積極動腦,培訓(xùn)現(xiàn)場熱火朝天,激發(fā)出更多自働化創(chuàng)新改善的創(chuàng)意和方案,為企業(yè)降本增效賦能!
課程結(jié)束后,除了獎品和證書我們還給每一位學(xué)員都準(zhǔn)備了網(wǎng)絡(luò)上沒有的,幾個(gè)G的LCIA資料。
不同于以往的培訓(xùn),嚴(yán)老師通過集培訓(xùn)、實(shí)戰(zhàn)、模擬、體驗(yàn)為一體的道場培訓(xùn)模式,關(guān)注人機(jī)結(jié)合,充分發(fā)揮學(xué)員們的智慧和創(chuàng)造力,激發(fā)學(xué)員的內(nèi)在潛力。開課之前嚴(yán)老師根據(jù)本次參加培訓(xùn)的企業(yè),修改課件,力求讓學(xué)員可以學(xué)有所成,學(xué)以致用!
學(xué)員們分為五個(gè)小組,各小組學(xué)員都鉚足了勁地積極探討,設(shè)計(jì)方案,先動腦,再動手,手腦結(jié)合,團(tuán)隊(duì)協(xié)作,充分消化了課程知識,并將其運(yùn)用到實(shí)操中,取得優(yōu)秀的實(shí)踐成果!
參與此次 LCIA 技能實(shí)操班的學(xué)員人數(shù)遠(yuǎn)超預(yù)期,他們來自不同的企業(yè)背景和崗位職能,既有精益生產(chǎn)領(lǐng)域的專業(yè)人士,也有渴望提升生產(chǎn)效率的企業(yè)管理人員和一線技術(shù)骨干。盡管大家崗位不同,但在為期三天兩晚的培訓(xùn)中,都全情投入,積極參與到每一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)中。通過理論學(xué)習(xí)、小組討論、案例剖析以及實(shí)際操作演練,學(xué)員們不僅掌握了 LCIA 工裝的設(shè)計(jì)、制作與調(diào)試方法,更重要的是,深刻領(lǐng)悟了低成本自働化在提升企業(yè)競爭力、優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低成本等方面的巨大價(jià)值和潛力。許多學(xué)員表示,此次培訓(xùn)讓他們突破了傳統(tǒng)思維的局限,學(xué)會了用全新的視角去審視和解決生產(chǎn)過程中的問題,收獲的知識和技能將對他們今后的工作產(chǎn)生極為深遠(yuǎn)的影響,為所在企業(yè)的降本增效注入強(qiáng)大動力。
在此次訓(xùn)練營動手實(shí)踐過程中,各組學(xué)員充分展現(xiàn)了個(gè)人能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精神,運(yùn)用科學(xué)的改善方法消除了許多工位的動作浪費(fèi),極大的降低了員工的勞動強(qiáng)度,為后期實(shí)現(xiàn)整體自動化奠定了基礎(chǔ),提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
興千田道場擁有上百種LCIA的零部件,工裝和線體,迄今為止舉辦的公開課有一百六十多場,是國內(nèi)備受歡迎的LCIA技能實(shí)訓(xùn)基地,LCIA教練、人才培養(yǎng)的黃埔軍校。老師帶領(lǐng)學(xué)員在道場上講解體驗(yàn),讓學(xué)員在練中學(xué),學(xué)中練,達(dá)到學(xué)以致用將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問題。
培訓(xùn)雖已結(jié)束,但“精益之路” 才剛剛開始,相信這次培訓(xùn)結(jié)束以后,我們可以站得更高,看得更遠(yuǎn),成為重新跋涉的新起點(diǎn)。希望所有學(xué)員用理論和工具用來優(yōu)化工作,與公司共同成長,成為公司精益之路的開路先鋒!
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來解決問題,是一種類比法。
詳細(xì)了解MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
詳細(xì)了解全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!
詳細(xì)了解生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
詳細(xì)了解從精益的視角對企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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