關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對(duì)企業(yè)不同成長(zhǎng)階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
興千田道場(chǎng)教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國普及開來,2025年,興千田公開課課程的課程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)和調(diào)整升級(jí)。不管從理論到實(shí)踐,從基礎(chǔ)到高級(jí),讓整個(gè)學(xué)習(xí)徐徐漸進(jìn),讓大家收獲更多,更接地氣,將所學(xué)知識(shí)能能加貼合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進(jìn)去。
查看詳情 +隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來,全球制造業(yè)正面臨著深刻的變革。傳統(tǒng)的大批量,少批次的生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿足當(dāng)今消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化的追求,而小批量、定制化的柔性生產(chǎn)正在成為制造業(yè)中的時(shí)尚。
相較于德國和日本等發(fā)達(dá)國家來說,我國制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的檔口。近年來,國內(nèi)勞動(dòng)力成本持續(xù)攀升、產(chǎn)能過剩、客戶個(gè)性化需求日益增長(zhǎng),迫使企業(yè)采取低成本、低附加值的競(jìng)爭(zhēng)策略,以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)。而在工廠層面,企業(yè)還、面臨招工難、專業(yè)技師短缺等巨大壓力,被迫通過減員增效來度過難關(guān)。因此,隨著人工智能、5G等前沿技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,我國制造企業(yè)都迫切需要通過轉(zhuǎn)型升級(jí),以趕上日益嚴(yán)峻的全球競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。
從優(yōu)秀到卓越,中國和中國企業(yè)走上前臺(tái)。在近十年里,在互聯(lián)網(wǎng)及電子消費(fèi)類公司中,騰訊和阿里巴巴的市值分別增加了15倍和70倍,闖進(jìn)全球前十大市值公司之列。中國公司在《財(cái)富》世界500強(qiáng)(2017)名單中的數(shù)量,從35家增加到115家,其中有14家進(jìn)入了前十大公司的行列。
LCIA低成本智能自働化實(shí)操技能訓(xùn)練從一個(gè)員工的角度來說,無所謂什么外企/民企和央企,給企業(yè)員工們學(xué)習(xí)和發(fā)展的機(jī)會(huì),讓大家有能力維持一種有尊嚴(yán)的生活,并實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值。
興千田道場(chǎng)轉(zhuǎn)型升級(jí)后迎來了第九十三屆《低成本智能自働化技能實(shí)操》班的學(xué)員,低成本智能自働化技能實(shí)操班于2020年8月27日至8月29日在興千田智能示范道場(chǎng)成功舉辦。
興千田道場(chǎng)轉(zhuǎn)型升級(jí)后迎來了第九十三屆《低成本智能自働化技能實(shí)操》班的學(xué)員,低成本智能自働化技能實(shí)操班于2020年8月27日至8月29日在興千田智能示范道場(chǎng)成功舉辦。
由中國工業(yè)工程師聯(lián)盟主辦,廣東精益華企管理顧問有限公司、深圳市興千田電子科技有限公司承辦的 “走進(jìn)優(yōu)秀企業(yè)(興千田)精益實(shí)戰(zhàn)研修沙龍-第3期”(92屆LCIA課程)于2020年8月22日在廣東深圳成功舉辦。
興千田道場(chǎng)轉(zhuǎn)型升級(jí)后迎來了第八十八屆《低成本智能自働化技能實(shí)操》班的學(xué)員,低成本智能自働化技能實(shí)操班于2020年7月29日至7月31日在興千田智能示范道場(chǎng)成功舉辦。
2020年7月18日 ,興千田迎來了第87屆工業(yè)4.0下企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)示范基地觀摩團(tuán)的小伙伴們。在各位主講嘉賓的帶領(lǐng)下,引領(lǐng)小伙伴深度解密LCIA低成本智能自働化。
本次內(nèi)訓(xùn)從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研人才專項(xiàng)培養(yǎng),現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo)方案落地,2020年7月10號(hào)銀川隆基《LCIA低成本自動(dòng)化專項(xiàng)訓(xùn)練營》第一階段圓滿落幕,本次LCIA集訓(xùn)營由銀川隆基主辦,深圳興千田智能科技有限公司LCIA首席架構(gòu)、創(chuàng)始人樊老師主講。
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來解決問題,是一種類比法。
詳細(xì)了解MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
詳細(xì)了解全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場(chǎng)溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!
詳細(xì)了解生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
詳細(xì)了解從精益的視角對(duì)企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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