關于興千田
興千田致力于客戶終身價值實現(xiàn),針對企業(yè)不同成長階段管理需求,從研發(fā)、應用、人才、服務等多重維度提供一站式服務支撐。
基本信息:
上課地點:廣東省深圳市觀瀾觀光路鴻天福工業(yè)園3棟4樓(導航:興千田)
費 用 :4880元/人(包含培訓、教材、場地及培訓期間的午餐及晚餐等費用)
課程背景:
我們的企業(yè),為什么利潤偏低,成本無法降低?
缺乏產(chǎn)業(yè)工人、人員素質(zhì)偏低,執(zhí)行力差?
庫存、廠房、設備、人員資金投入大,資金周轉速度慢?
企業(yè)運營各環(huán)節(jié)存在“大拿”,對人經(jīng)驗的依賴性太大?
庫存大,制造周期長,廠房使用效率低,資金占壓嚴重,且融資成本高?
伴隨社會的不斷進步,市場需求不斷轉型,從原先具有大眾性、單一性的市場轉變?yōu)?strong>多元化的市場。且近年來勞動供給逐年下降,勞動成本不斷上揚。這樣的轉變導致企業(yè)的市場競爭越來越激烈,企業(yè)的利潤空間越來越小。
因此,眾多制造型企業(yè)選擇以精益生產(chǎn)方法來提高產(chǎn)品品質(zhì)以及生產(chǎn)效率,使自家的產(chǎn)品物美價廉,能在市場競爭中占據(jù)一席之地。然而現(xiàn)今眾多企業(yè)在生產(chǎn)方式的過程中存在著諸多困擾,如何判斷流程的合理性,如何實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡,如何提高人員的利用率,如何降低生產(chǎn)制造的不良率,減少庫存減低成本,都已成為企業(yè)亟待解決的重要問題。
課程特色:
√教學特色:掌握如何識別、分析和改善制造業(yè)中常見的八大浪費,如何消除管理中的難題---人的工作失誤帶來的損失。
√名師團隊:二十五年的改善經(jīng)驗將工業(yè)革命;掌握5S、標準化及減少浪費方法。
√技能實踐:親自設計、動手實操完美精益小車制作,把工廠搬到現(xiàn)場,通過沙盤模擬實驗,更直觀的解決問題。
√經(jīng)典案例:海量真實案例分享,所見即所得,領悟精華,重新定位,引領制造業(yè)的深度變革,找出適合自身企業(yè)發(fā)展之路。
課程目的:
· 樹立正確的自働化實施觀念,改變導入傳統(tǒng)自動化設備,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的高成本的設計及投資觀念,轉向小型化、專用化、柔性化、低成本可以自制化領域的落地。
· 通過低成本智能自働化的起源、意義,講述精益管理1.0-4.0的演變史,通過減少生產(chǎn)過程中的九大浪費而迅速提高公司競爭力,減少成本,全面利用員工等待作業(yè)毫無價值的時間,將精益生產(chǎn)在企業(yè)中可全面實施化。
· 完整生產(chǎn)模式流程,減少不良品率和人工運輸,員工順手化省力又省時開心的作業(yè)模式,各職業(yè)人員在分工中學習,讓所有人都有職責自我發(fā)掘精益技巧,做到有事做,有知識學,有感受講,有技巧用。
· 將精益理念初步體現(xiàn),步步實踐中,將知識領悟,將技巧掌握,降低庫存的實際效益躍然眼前。
· “沙盤模擬推式小車生產(chǎn)”模擬工位布局合理性,浪費隱患的視頻分析法,完美將知識與實際結合,流動生產(chǎn)布局大大提高生產(chǎn)效率,把使用相同設備的相似產(chǎn)品進行分類,減少換線的時間,可以更加頻繁的改變產(chǎn)品類型,低庫存多類型以滿足客戶需求。
課程時間:
2020年全年開課計劃
一月 | 二月 | 三月 | 四月 | 五月 | 六月 |
/ | / | 3月22-23日 | 4月11-12日 | 5月23-24日 | 6月20-21日 |
七月 | 八月 | 九月 | 十月 | 十一月 | 十二月 |
7月18-19日 | 8月15-16日 | 9月19-20日 | 10月17-18日 | 11月15-16日 | 12月19-20日 |
學習內(nèi)容:
第一天
一、08:30~09:00 開班典禮
(簽到/保存手機/更衣/致辭/參訓企業(yè)介紹/行程介紹/講師介紹/現(xiàn)場分組/課堂須知)
二: 9:00-10:30 第一章:精益思想概述
1.精益思想起源.意義.精髓
2.方法模塊理論培訓
3.十種浪費
三:10:30-10:45 茶歇
四: 10:45-12:00 第二章:實踐模擬
1.實操第一輪推動式生產(chǎn)過程模擬
2.總結九種浪費及財務報表核算
五: 12:00-14:00 午餐&休息
六: 14:00-15:30 第三章:方法模塊學習
1.通過視頻分析方法模塊的學習分析各崗位
2.學習九大浪費查找表的使用方法
3.5s理論培訓
4.5S數(shù)字謎題實踐
5.看板.物料超市.高低儲方法模塊學習
七:15:30-15:45 茶歇
八: 15:45-17:00 第四章:實踐模擬
1.實操第二輪拉動式生產(chǎn)過程模擬(5s改進后)
2.總結九種浪費及財務報表核算
九: 17:00~18:00 晚餐&休息
十: 18:00-19:30 第五章:標準化理論
1.標準化理論知識
2.標準化游戲模擬
十一: 19:30~20:00
1.第一天培訓總結分享
2.第一天課程結束
第二天
一: 09:00~10:30 第六章:MTM學習
1.學習MYM基礎知識.懂得伸手.移動.拿取.連接等動作賦值原理
2.掌握現(xiàn)場常用改善方法
3.工位布局基礎知識
二:10:30-10:45 茶歇
三:10:45-12:00 第七章:方法模塊學習及實踐模擬
1.工位布局紙片法學習應用,研討工程車優(yōu)化工位布局
2.節(jié)拍平衡板應用
3.ECRS分析法應用
4.第三輪流動式生產(chǎn)方式模擬
5.總結九種浪費及財務報表核算
四:12:00-14:00 午餐&休息
五:14:00-15:30 第八章:方法模塊學習及模擬實踐
1.混線生產(chǎn)方式對物流供貨的挑戰(zhàn)
2.生產(chǎn)線物流員、排序供貨方法模塊學習應用
3.第四輪完美式生產(chǎn)方式模擬
4.總結九種浪費及財務報表核算
六:15:30-15:45 茶歇
七:15:45-16:30 第九章:方法模塊學習及模擬實踐
1.動作經(jīng)濟性,低成本自動化方法模塊學習
2.如何實現(xiàn)柔性生產(chǎn)
3.第五輪柔性生產(chǎn)方式模擬
4.總結九種浪費及財務報表核算
八:16:30-17:00 總結,合影,發(fā)證書
講師介紹:
國家高級企業(yè)培訓師 中國精益研究中心首席顧問 德國大眾集團認證精益生產(chǎn)培訓師 佛山市汽車行業(yè)協(xié)會、南海區(qū)汽車行業(yè)協(xié)會特聘專家擅長制造業(yè)3P(生產(chǎn)準備過程)、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場快速診斷、管理人員能力提升。 | |
學習對象:
· 一線生產(chǎn)人員、班組長;
· 工程IE、精益推進辦;
· 廠長、經(jīng)理、主管、領班。
課程花絮:
轉型升級標桿工廠免費參觀:
標桿工廠精益生產(chǎn)線
標桿工廠區(qū)域展示
聯(lián)系方式:
深圳興千田智能科技有限公司
聯(lián)系人:梁小姐
手機:13425114987 (同微信號)
電話:0755-28033362 分機866
Q Q:2355302484
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精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實施來解決問題,是一種類比法。
詳細了解MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
詳細了解全天服務,工程師上門服務,現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設計方案!
詳細了解生產(chǎn)管理的專家團隊直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
詳細了解從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現(xiàn)精細化和準確化管理,最大限度地減少人力資源浪費!
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