關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對(duì)企業(yè)不同成長(zhǎng)階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
熱烈祝賀由工業(yè)工程師聯(lián)盟、ITES深圳工業(yè)展主辦,廣東精益華企管理顧問(wèn)有限公司承辦、深圳市興千田電子科技有限公司、深圳和利時(shí)自動(dòng)化科技有限公司協(xié)辦的“2025年(深圳站)工業(yè)工程精益數(shù)智化改善大會(huì)”,于2025年3月27日至28日在深圳國(guó)際會(huì)展中心3號(hào)館成功舉辦。
在科技飛速發(fā)展的今天,全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,企業(yè)正面臨前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。傳統(tǒng)的生產(chǎn)與管理模式逐漸難以滿足時(shí)代需求,精益數(shù)智化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)突破發(fā)展瓶頸、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵路徑。
變革已至,時(shí)不我待。為了推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)改善和創(chuàng)新,迎接未來(lái)的挑戰(zhàn),工業(yè)工程師聯(lián)盟邀請(qǐng)了業(yè)界在該領(lǐng)域具有多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專家老師,分享他們前沿的研究成果和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),旨在為制造業(yè)的改善人士提供一個(gè)“交流、分享、互助、進(jìn)步”的平臺(tái),參會(huì)者可以從中汲取寶貴經(jīng)驗(yàn),結(jié)合自身企業(yè)實(shí)際情況,找到適合的轉(zhuǎn)型路徑。
交流、分享、互助、進(jìn)步,是我們永恒的話題。本屆改善大會(huì)行業(yè)實(shí)戰(zhàn)專家分享改善案例與工業(yè)工程賦能企業(yè)精益數(shù)智化改善體驗(yàn)館完美融合,讓參會(huì)精英們收獲滿滿。
改善案例分享(D1天)
梅凱老師分享案例-《從拿地到全面落地執(zhí)行的新工廠規(guī)劃路徑》
楊晉老師分享案例-《三維建模打造營(yíng)銷型新工廠空間設(shè)計(jì)》
魏俊超老師老師分享案例-《智能工廠的認(rèn)知與規(guī)劃要點(diǎn)》
張智文先生分享案例-《裝配車間的精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)改善》
張俊杰老師分享案例-《設(shè)計(jì)降本之王道》
陳義賢老師分享案例-《研發(fā)項(xiàng)目管理的理念與框架》
李兵老師分享案例-《交付改善的難點(diǎn)與改善思維》
圓桌沙龍
第一輪現(xiàn)場(chǎng)抽獎(jiǎng)
改善案例分享(D2天)
江海濤老師分享案例-《工時(shí)數(shù)字化賦能生產(chǎn)作業(yè)高效化》
何云德先生分享案例-《以經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為導(dǎo)向的數(shù)字化改善》
潘勇先生分享案例-《智能制造的未來(lái):精益管理數(shù)字化+AI賦能決策》
朱新芳老師分享案例-《海外(緬甸)企業(yè)的精益輔導(dǎo)技巧與實(shí)操案例》
楊麗女士分享案例-《民企出海(越南)經(jīng)營(yíng)之路經(jīng)驗(yàn)分享》
龔登權(quán)先生分享案例-《IE知識(shí)在海外企業(yè)(柬埔寨)中發(fā)揮的作用》
圓桌沙龍
第二輪現(xiàn)場(chǎng)抽獎(jiǎng)
分享嘉賓頒發(fā)榮譽(yù)證書
2天的改善大會(huì),圓滿成功!感恩分享老師們的精彩分享,干貨滿滿!感恩參會(huì)朋友們的認(rèn)真好學(xué),收獲滿滿!感恩主辦方ITES深圳工業(yè)展、各協(xié)辦單位的鼎力支持,感恩幕后工作人員的辛苦付出,因?yàn)橛写蠹业姆e極參與,工業(yè)工程將得到更好、更廣泛的應(yīng)用,將為企業(yè)及社會(huì)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
唯有不斷提升自我,方能有效改善企業(yè)!我們將會(huì)一如既往地推動(dòng)工業(yè)工程在中國(guó)的普及應(yīng)用,努力積極地組織各類適合工業(yè)工程技術(shù)研究與交流的各項(xiàng)活動(dòng),2025年(蘇州站)工業(yè)工程精益數(shù)智化改善大會(huì)將于4月26日在美麗的姑蘇舉辦,敬請(qǐng)大家持續(xù)關(guān)注聯(lián)盟,再次感恩大家的辛苦參與!
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來(lái)解決問(wèn)題,是一種類比法。
詳細(xì)了解MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
詳細(xì)了解全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場(chǎng)溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!
詳細(xì)了解生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
詳細(xì)了解從精益的視角對(duì)企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
詳細(xì)了解