關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對(duì)企業(yè)不同成長(zhǎng)階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
正如大批量生產(chǎn)是20世紀(jì)制造業(yè)的標(biāo)志性成就,精益生產(chǎn)被認(rèn)為是21世紀(jì)較先進(jìn)的業(yè)務(wù)管理模式。這種強(qiáng)調(diào)以更少的人力,更少的空間,更少的投資和更短的時(shí)間,滿足客戶需求的業(yè)務(wù)管理方法,惠及所有后來(lái)引進(jìn)此模式的中外企業(yè)?!九d千田精益咨詢】
這些企業(yè)實(shí)現(xiàn)了管理的巨大飛躍:在提升或保持客戶滿意率的情況下,僅投入一半的資金和人力。而精益模式對(duì)企業(yè)的利益,還遠(yuǎn)不限于這些明確的財(cái)務(wù)數(shù)字,它從以下五個(gè)方面全面提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力:
1)降低成本
2)提升質(zhì)量
3)改善交期
4)改善安全
5)提升士氣
通過(guò)美國(guó)精益生產(chǎn)協(xié)會(huì)對(duì)1千多家實(shí)施精益生產(chǎn)方式的企業(yè)進(jìn)行的調(diào)查資料顯示,直接節(jié)約成本20多億美元。在大知公司的合作客戶當(dāng)中,眾多企業(yè)在這五個(gè)方面的收益程度達(dá)到:
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來(lái)解決問(wèn)題,是一種類比法。
詳細(xì)了解MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
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詳細(xì)了解生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
詳細(xì)了解從精益的視角對(duì)企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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