一、LCIA的概念：

　　LCIA是英文 Low Cost Intelligent Automation 的簡稱,中文簡稱低成本自動化或簡易自動化。LCIA是指運用自動化技術(shù)并結(jié)合精益生產(chǎn)的理念，應(yīng)用機械、氣動、電氣、電子和光電等技術(shù)手段，開發(fā)出具有高信賴性、高生產(chǎn)性、高柔軟性、低投資成本特點的生產(chǎn)線、設(shè)備及工夾具。

　　低成本自動化(LCIA)注重人機結(jié)合，并充分發(fā)揮作業(yè)員智慧和創(chuàng)造力，適用于“多品種，小批量”的生產(chǎn)方式，特別適合當前工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要。

　　二、歷史背景：

　　LCIA 是在日本からくり（羅馬標注為Karakuni）的基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)換而來，翻譯成中文是機關(guān)的意思，最先指的是日本古代的機械結(jié)構(gòu)。漢字是機關(guān)，能轉(zhuǎn)動，機巧，的裝置等。機關(guān)文化可追溯到江戶時代，這種機關(guān)文化在國際上也被關(guān)注。

　　三、低成本自動化的特點及優(yōu)勢：

　　1.高信賴性：

　　低成本智能自動化(LCIA)注重產(chǎn)品高品質(zhì)提高，在研發(fā)中注入了品質(zhì)防錯（QEP)技術(shù)，可以實現(xiàn)不接受、不生產(chǎn)、不流出不良品。生產(chǎn)線、設(shè)備及工夾具的設(shè)計追求簡單方便，質(zhì)量好，故障率低，易維護。

　　2.高生產(chǎn)性：

　　低成本智能自動化(LCIA)追求整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提升，注重瓶頸消除，簡化作業(yè)，生產(chǎn)線平衡率高，生產(chǎn)效率高。

　　3.高柔軟性：

　　低成本智能自動化（LCIA)采用精益生產(chǎn)的理念，特別適合“多品種，小批量”生產(chǎn)方式。設(shè)備簡單小巧，功能專用，更換方便，換型換產(chǎn)時間極短化。低成本智能自動化(LCIA)注重人機結(jié)合，充分發(fā)會人的智慧和創(chuàng)造力。生產(chǎn)線只需少量的作業(yè)人員與設(shè)備組合作業(yè)?？蓪崿F(xiàn)少人化，產(chǎn)量變化或人員變化也可以正常生產(chǎn)。

　　4.低投資成本：

　　低成本智能自動化(LCIA)追求適速度、一個流，設(shè)備簡單小巧，功能專用，研發(fā)周期短，硬件投資低成本，更新?lián)Q代成本低。

　　四、低成本智能自動化的用途

　　低成本智能自動化（LCIA）主要有以下用途：

　　1.提高生產(chǎn)效率：

　　作業(yè)效率低，作業(yè)強度高崗位,通過工序的取消（Eliminate）、合并（Combine）、調(diào)整順序（Rearrange）、簡化（Simplify）,用工夾具、設(shè)備代替純手工作業(yè)等方法提高生產(chǎn)效率。

　　低成本智能自動化(LCIA)通過作業(yè)分析，消除產(chǎn)線瓶頸，生產(chǎn)線平衡率提高，整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提升。

　　2.少人化：

　　低成本智能自動化(LCIA)采用精益生產(chǎn)的理念，設(shè)備簡單小巧，功能專用，更換方便，換型換產(chǎn)時間極短化。產(chǎn)線柔性好。注重人機結(jié)合，充分發(fā)會人的智慧和創(chuàng)造力。生產(chǎn)線只需少量的作業(yè)人員與設(shè)備組合作業(yè)?？蓪崿F(xiàn)少人化，產(chǎn)量變化或人員變化也可以正常生產(chǎn)。

　　3.提高產(chǎn)品品質(zhì)：

　　人工作業(yè)品質(zhì)難確保崗位。低成本智能自動化(LCIA)特別注重產(chǎn)品高品質(zhì)提高，品質(zhì)防錯（QEP）技術(shù)可以杜絕不良品的產(chǎn)生和流出。

　　4.改善作業(yè)環(huán)境：

　　粉塵、噪音、有毒有害崗位。用簡便自動化生產(chǎn)線、設(shè)備、工夾具代替純手工作業(yè)等方法，使作業(yè)環(huán)境更安全。

　　五、現(xiàn)在企業(yè)的困鏡：

　　1.激烈的市場競爭中，企業(yè)從暴利、野蠻生長走向微利時代，需要以價格和質(zhì)量取勝。迫使企業(yè)向高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能降耗和降低成本方向發(fā)展。

　　2.用工成本的增加：人口紅利逐漸消失，用工荒，逐年上升的工資，員工流失率居高不下，培訓(xùn)成本高，品質(zhì)不穩(wěn)定，影響出貨期。人工費在成本中所占比例不斷升高，需要企業(yè)進行自動化改造，消減作業(yè)人員，提高生產(chǎn)性。

　　3.生產(chǎn)模式趨向多品種，小批量。隨著科技的發(fā)展，人類對產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的專用性低，需要頻繁的更換、調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率受到影響。企業(yè)需要改造生產(chǎn)設(shè)備、工裝，以及加強生產(chǎn)管理等方法實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，減小在庫風(fēng)險及浪費。

　　4.自動化需要投入大量的資金，是一種高投資、高效益、高風(fēng)險的發(fā)展模式，很難為大多數(shù)中小企業(yè)所采用，只能走低成本自動化的道路。

　　中國制造業(yè)在整個產(chǎn)業(yè)鏈中在產(chǎn)業(yè)鏈中的位置即組裝和制造, 產(chǎn)品大多停留在加工制造的初級階段的情形下，中國制造業(yè)目前處于低附加值、低技術(shù)含量的困境中。對于中小企業(yè)，自動化改造需量力而行：從比較成熟的自動化技術(shù)開始，從工廠急待升級改造的部位入手，逐步進行。對實力大型企業(yè)：要理解自動化升級改造并非有錢就能解決的，切不可追求一步到位。按目前的技術(shù)水平，真正實現(xiàn)“無人工廠”、“黑燈工廠”的企業(yè)在全球范圍并不多見。中國企業(yè)與德國企業(yè)尚有很大差距，更要補工業(yè)2.0、3.0的課。