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lcia低成本自動化怎么推進?LCIA(低成本自動化)的推進需要經歷五個關鍵階段,下面興千田為大家簡單講解下!
1.低成本導入階段:這個階段強調的是好的開始是成功的一半。精益領導力的一個重要范式是“慢計劃快行動”,與常見的“快計劃慢行動”形成對比,避免急功近利,理性規(guī)劃并迅速執(zhí)行。
2.低成本試點推行階段:在這一階段,需要集中有限的資源快速行動,挖掘低成本機會點,制定行動計劃表并嚴格執(zhí)行。及時總結、表彰和分享階段成果,以激勵團隊繼續(xù)努力。
3.復制推廣階段:將試點階段的成果在車間水平展開復制,不僅包括硬件的復制,更重要的是試點推行階段的思維模式和方法的復制。挖掘低成本自動化種子選手,進行人才培訓,讓更多員工觀摩和體驗低成本自動化的精髓。
4.低成本自動化整合階段:通過前期試點推行和復制推廣階段,識別出更多的優(yōu)秀人才,同時檢討反省推進過程中的不足。進行資源重組,全面提升組織快速響應市場和技術提升的能力,構建企業(yè)的核心競爭力。
5.自主改善階段:構建全公司、上下游價值鏈的自主改善氛圍,通過定期開展現場采訪、低成本自動化評比活動等,不斷提升自我,?挑戰(zhàn)自我,持續(xù)優(yōu)化低成本自動化機構。
通過這五個階段的逐步推進,LCIA不僅能夠在企業(yè)內部得到有效實施,還能持續(xù)提升企業(yè)的生產效率和競爭力。
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實施來解決問題,是一種類比法。
詳細了解MES的定位,是處于計劃層和現場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。
詳細了解生產管理的專家團隊直接深入到工廠,調查分析,為提高生產效率提出合理的建議。
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