關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對(duì)企業(yè)不同成長(zhǎng)階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
2016年6月17日,惠州市華陽(yáng)精機(jī)有限公司智能工廠一站式解決方案咨詢項(xiàng)目-TPM改善舉行了周總結(jié)會(huì)議,興千田集團(tuán)、華陽(yáng)精機(jī)參加了會(huì)議,劉總并對(duì)本次TPM改善做了總結(jié)講話。
通過(guò)一個(gè)星期的努力,從意識(shí)改變到使用各種有效的手段,構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系,最終構(gòu)成“零”災(zāi)害、“零”不良、“零”浪費(fèi)的體系,在這方面,兩個(gè)團(tuán)隊(duì)都取得了可喜的成績(jī),并獲得了公司領(lǐng)導(dǎo)的高度肯定。
精益TPM也稱LTPM。英文全稱lean Total Productive Maintenance。精益TPM主要通過(guò)融合精益生產(chǎn)的方法工具,來(lái)推進(jìn)TPM。具體做法一般為:
把精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則工具價(jià)值流與價(jià)值流圖、浪費(fèi)、流動(dòng)制造、拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)、持續(xù)改善(Kaizen)融合到TPM的主要手段提高設(shè)備綜合效率(OEE) 中 去。使全系統(tǒng)的產(chǎn)量(P-Production、質(zhì)量(Q-Quality)、成本(C-Cost)、交貨期(D-Delivery)、安全(S- Safety)、士氣、勞動(dòng)情緒(M—Morale)全面提升。
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來(lái)解決問(wèn)題,是一種類比法。
詳細(xì)了解MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
詳細(xì)了解全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場(chǎng)溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!
詳細(xì)了解生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
詳細(xì)了解從精益的視角對(duì)企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
詳細(xì)了解