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興千田上報紙啦！-《從制造商轉(zhuǎn)型服務(wù)商》

文章出處：深圳興千田智能信息技術(shù)有限公司人氣：-發(fā)表時間：2016-11-24 00:00:00

興千田上報

（注：圖片素材來自“寶安日報”官網(wǎng)截圖）點擊進入《

　　2015年10月，位于新區(qū)觀瀾辦事處轄區(qū)的興千田電子科技有限公司的轉(zhuǎn)型之路終于走上了正軌。這家于2005年成立的公司，原本是精于生產(chǎn)工裝制品的生產(chǎn)商，產(chǎn)品主要客戶群體為日資及歐美資企業(yè)，是注重精益生產(chǎn)制造的終端制造工廠。2014年，在中國全面開啟“智能制造”的時候，公司將目光投向了國內(nèi)企業(yè)，致力于成為精益生產(chǎn)的產(chǎn)品服務(wù)商，幫助國內(nèi)企業(yè)從傳統(tǒng)制造業(yè)以精益生產(chǎn)為開端，一步步實現(xiàn)真正的智能制造。

　　精益生產(chǎn)是實現(xiàn)智能制造的開端

　　“隨著時代發(fā)展，消費者的個性化定制要求越來越高。原來是廠家大批量單一品種生產(chǎn)，廠家賣什么，消費者就只能買什么。而如今，賣方市場已經(jīng)轉(zhuǎn)化成買方市場，廠家的出產(chǎn)，必須適應(yīng)時代變化，變成種類多而數(shù)量少，以滿足消費者的不同需求?！迸d千田總裁楊麗告訴記者：“為了適應(yīng)變化，廠家必須推翻原有的生產(chǎn)模式?！?/div>

　　楊麗給出解決方案：實現(xiàn)智能制造首先就要精益生產(chǎn)。她認為，中國從傳統(tǒng)制造業(yè)升級到真正的智能制造，至少需要30年?！皣鴥?nèi)大多數(shù)企業(yè)仍處在工業(yè)2.0的階段，企業(yè)內(nèi)部存在自動化程度不夠、信息化建設(shè)落后等諸多不足之處。在未來十年里，需實施工業(yè)2.0補課、工業(yè)3.0普及和工業(yè)4.0探索的并行推進戰(zhàn)略。在這一過程中，信息化和數(shù)字化融合將是智能制造的兩個支柱，而精益生產(chǎn)則是實現(xiàn)智能制造必須經(jīng)歷的變革之路?！睏铥愓f。

　　據(jù)悉，精益生產(chǎn)(Lean Production，簡稱LP)是對日本豐田準時化生產(chǎn)JIT(Just In Time)生產(chǎn)方式的贊譽稱呼。精益生產(chǎn)是一種以最大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式。豐田汽車公司從成立到1950年的十幾年間，總產(chǎn)量甚至不及美國福特公司一天的產(chǎn)量。豐田汽車公司在不可能也不必要走大批量生產(chǎn)方式的道路的情況下，根據(jù)自身的特點，逐步創(chuàng)立了一種獨特的多品種、小批量、高質(zhì)量和低消耗的生產(chǎn)方式。這種方式被美國研究專家學者稱為“精益生產(chǎn)”。

　　興千田原來就是日本、歐美國家一些使用精益生產(chǎn)模式的企業(yè)的原料制造商。如今，我國提出了智能制造，興千田順勢而為，力促轉(zhuǎn)型，力爭用11年的行業(yè)經(jīng)驗，幫助國內(nèi)企業(yè)進行轉(zhuǎn)型升級。

　　轉(zhuǎn)型升級后的興千田，由原來的材料制造商，轉(zhuǎn)型為L&L智能工廠一站式解決方案供應(yīng)商，主要提供智能柔性化生產(chǎn)線解決方案、智能物流倉儲解決方案、物流周轉(zhuǎn)解決方案、物料配送解決方案等。而其提供的產(chǎn)品則包括精益柔性“3.0低成本自動化細胞”生產(chǎn)線、LCIA臺架車、精益柔性工位器具等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制造業(yè)組裝、裝配車間、待料區(qū)、物料配送倉庫等，還可用于測試、檢驗、物流周轉(zhuǎn)等領(lǐng)域。

　　已有50家左右戰(zhàn)略合作企業(yè)客戶

　　簡單來說，興千田致力于通過精益生產(chǎn)設(shè)備，使工位器具可以合理被使用。比如說，讓流水線上的每一個操作員都成為一個基本單元，其操作可以被拆分或者合并，是多能工。采用與之相匹配的自動化生產(chǎn)技術(shù)并結(jié)合精益生產(chǎn)理念，而開發(fā)出的具有高信賴性、高生產(chǎn)性、高柔軟性、低投資成本的生產(chǎn)線、設(shè)備及工具架，則注重人機結(jié)合，可以充分發(fā)揮出作業(yè)員的智慧和創(chuàng)造力，適用于“多品種，少批量”的生產(chǎn)方式，是當前制造型企業(yè)轉(zhuǎn)型智能制造的必經(jīng)之路。

　　其實，精益生產(chǎn)在國內(nèi)也并非完全是新鮮的“舶來品”，有許多優(yōu)質(zhì)企業(yè)已經(jīng)使用了這種獨特且極具優(yōu)勢的管理模式。

　　新區(qū)一家名為深圳市倍特力電池有限公司的企業(yè)，從2006年就開始采用精益生產(chǎn)模式。該公司的U型生產(chǎn)線打破了原有傳統(tǒng)的直線型生產(chǎn)線，系統(tǒng)中每一位作業(yè)員皆可負責數(shù)臺機器的操作，不僅去掉了不必要的工序，還節(jié)約了40%廠房空間，縮減人力成本的同時使生產(chǎn)線更具彈性來應(yīng)對突發(fā)變化，生產(chǎn)效率與速度大幅提高。在精益生產(chǎn)模式的輔助下，倍特力發(fā)展迅速，年銷售額超過5億元。

　　而看重精益生產(chǎn)模式，欲開啟轉(zhuǎn)型之路的制造型企業(yè)也不在少數(shù)。據(jù)楊麗介紹，興千田轉(zhuǎn)型之后，已有非常多的民營中型以上企業(yè)表達了想要接受興千田的服務(wù)的意愿，興千田已從這些企業(yè)中選擇了50家左右的戰(zhàn)略客戶共同發(fā)展，其中不乏美的、公牛等大品牌客戶。

　　從制造商轉(zhuǎn)型為服務(wù)商，興千田已經(jīng)做好了充分的準備。目前，興千田擁有的不僅是從業(yè)11年的經(jīng)驗，而且已為全球6000家制造裝配型企業(yè)提供科學有效的精益生產(chǎn)解決方案服務(wù)及精益生產(chǎn)工裝制品，并與多家世界500強企業(yè)建立長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的經(jīng)驗，更擁有獨立的技術(shù)研發(fā)團隊，包括10多位精益管理改善專家和20多位機械、電氣、軟件開發(fā)等領(lǐng)域的工程師。

　　目前，興千田已在蘇州、寧波、成都、天津等地開設(shè)分公司和生產(chǎn)基地，建立了專業(yè)化的現(xiàn)場施工及運營服務(wù)團隊，銷售網(wǎng)已覆蓋全國。

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