制造業(yè)淘汰競賽已經(jīng)隔空打響，大企業(yè)仍有喘息的余地，中小企業(yè)怎么過關(guān)？

12月12日第七屆工業(yè)4.0下企業(yè)轉(zhuǎn)型升級觀摩活動在興千田智能示范道場拉開帷幕，和宏、證通電子等企業(yè)代表參加了本次活動，參觀結(jié)束之后，企業(yè)代表團對LCIA低成本自動化精益線體產(chǎn)生濃厚興趣。

企業(yè)代表首先在興千田公司智能室聆聽了興千田專家主講的《工業(yè)4.0下的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級》。專家首先分享了今年國慶期間與公司高層的日本LCIA之旅。他說，作為一個有20多年經(jīng)驗的精益人兼企業(yè)家，不得不佩服日本的低成本自動化改造的巧妙和精致。在LCIA設(shè)備展上，我發(fā)現(xiàn)有80%設(shè)備由精益管加工而成，80%設(shè)備運用自然法則實現(xiàn)自動，80%設(shè)備無電力驅(qū)動，這些情景觸動很大，中國為什么沒有？基于這種想法和興千田現(xiàn)有的設(shè)備和技術(shù)，轉(zhuǎn)型試驗田（興千田企業(yè)轉(zhuǎn)型升級示范基地）逐漸落成，希望為面臨轉(zhuǎn)型升級的企業(yè)提供一種落地性強的解決方案。什么樣的解決方案能幫助到自動化程度不高的國內(nèi)制造型企業(yè)？

答案是低成本智能自動化（LCIA）。如今勞動力成本高漲，要幫助中小企業(yè)升級自動化，低成本智能自動化可能是最理想的選擇。我們做過調(diào)查，不論是國內(nèi)還是國外，大型自動化生產(chǎn)線存在高投入、高維護成本、高折舊成本的問題；另一方面，中國制造業(yè)中為數(shù)眾多的是中小企業(yè)，它們屬于多品種、小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)，并不適合全自動化生產(chǎn)線。如果自動化和人工結(jié)合在一起，只在所需要的地方做到自動化，讓人員和設(shè)備發(fā)揮最佳生產(chǎn)效率，這種模式不僅成本低、效率值高而且落地性極強，這就是中國80%的制造企業(yè)轉(zhuǎn)型的新路徑——基于精益改善的低成本智能自動化（LCIA）。

能省下來的都是利潤，曲線轉(zhuǎn)型并非不可能。迫在眉睫的轉(zhuǎn)型問題已經(jīng)風雨欲來，機器人換人的速度并沒有理想的來得快，這也不是大部分中小企業(yè)的最優(yōu)選擇，在國內(nèi)只有部分資金流充裕的大型企業(yè)正在試水全產(chǎn)線自動化和規(guī)劃“無人工廠”。而 LCIA升級不是全盤顛覆，是持續(xù)改進，自動化程度高了，員工的培養(yǎng)就省了，企業(yè)的利潤空間則進一步被開發(fā)，轉(zhuǎn)型智能制造還會遠嗎？

智能制造已成趨勢，把握機會方能穩(wěn)步前進。如今，國內(nèi)大部分制造企業(yè)的制造水平依然十分低下，利用自動化和信息化手段改進制造過程、尋求產(chǎn)業(yè)升級已經(jīng)成為了中國制造從業(yè)者們的普遍共識。在參觀完興千田示范道場和標本工廠之后，企業(yè)代表作了總結(jié)分享。他們認為，在LCIA與工業(yè)4.0之間，現(xiàn)階段前者比較“接地氣”，“大躍進”式的升級方式只會給企業(yè)發(fā)展添堵。并且希望借助興千田定制化的柔性生產(chǎn)線、一站式解決方案解決當前困境，實現(xiàn)真正意義上的效率轉(zhuǎn)型。

未來，興千田還將持續(xù)保持銳意進取的創(chuàng)新精神致力于為組裝和裝配行業(yè)生產(chǎn)制程中提供具有競爭力的精益運營系統(tǒng)解決方案和精益自動化設(shè)備服務(wù)，持續(xù)提升客戶實際應(yīng)用過程中的體驗，幫助客戶實現(xiàn)持續(xù)改善和達成運營績效為價值導(dǎo)向，打造成為精益轉(zhuǎn)型的標桿企業(yè)。