2016年9月，應(yīng)邀為佛山市卓越績(jī)效促進(jìn)會(huì)，進(jìn)行了2天精益生產(chǎn)的培訓(xùn)，培訓(xùn)中結(jié)識(shí)了很多企業(yè)高管，他們都認(rèn)識(shí)到自己企業(yè)管理存在問題，但是都苦惱無從下手。后期走訪了一些企業(yè)，利用周末的時(shí)間為企業(yè)提供了一點(diǎn)改善建議，下面的案例就是孔德高老師為南方電網(wǎng)下屬某企業(yè)鈑金車間改善的案例，該案例投入不到5天的時(shí)間，為企業(yè)提出14個(gè)改善點(diǎn)，后期企業(yè)自行改善，經(jīng)過小半年的時(shí)間落地，人均日產(chǎn)量提升了11.86%。

　　南方電網(wǎng)某鈑金車間精益改善案例分享：

　　工藝簡(jiǎn)介：該企業(yè)是為南方電網(wǎng)配套企業(yè)，主要產(chǎn)品是戶外用的鐵塔。主要工藝是激光切割、剪板、沖孔、調(diào)直焊接等。

　　圓點(diǎn)圖：每個(gè)圓點(diǎn)代表一個(gè)人員。

　　經(jīng)過錄像分析，頭腦風(fēng)暴，小組討論等改善工具的應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)如下潛力點(diǎn)。

　　車間有5臺(tái)天車，物料搬運(yùn)基本靠天車，效率非常低。

　　我們建議引進(jìn)拖車物流系統(tǒng)，通過統(tǒng)一送料提高物料周轉(zhuǎn)效率。

　　改進(jìn)前，該員工平均每天搬運(yùn)物料2噸以上。改善后降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　剪板落料后，員工還需要多次搬運(yùn)，建議采購(gòu)升降小車，減少作業(yè)強(qiáng)度。

　　改進(jìn)前，等離子切割機(jī)每年更換四次支撐料架，需要全部更換。

　　改進(jìn)后，更改支撐料架形狀，每次只更換中間損壞部位，每年可以為企業(yè)節(jié)省4.8萬元材料費(fèi)用。

　　雖然提出了很多潛力點(diǎn)，但是企業(yè)是有國(guó)有企業(yè)轉(zhuǎn)制的，推廣精益阻力非常大，最后在大家共同的努力下，還是取得了可喜的成績(jī)，人員優(yōu)化2人，人均產(chǎn)能提升11.86%。

　　總結(jié)，該案例是典型鈑金行業(yè)加工企業(yè)，改進(jìn)前效率低，很多員工工作不符合人機(jī)工程，說實(shí)話，在做錄像分析的時(shí)候，看著員工搬著重重的物料，心理十分沉重，他們平均每天搬運(yùn)2000公斤以上的重物。該案例雖然效率提升不是很多，但是能夠讓員工降低勞動(dòng)強(qiáng)度，也是重要的收獲。