精益生產(chǎn)中的八大浪費大家應(yīng)該有所了解，但是真正一五一十說出來也做不到，今天興千田小編為大家整理一下，僅供參考！

　　一、時間的浪費

　　1.缺乏適當?shù)挠媱?使人員在換規(guī)格時產(chǎn)生等待,或停工待料

　　2.班長未能徹底了解其所接受之命令與指示

　　3.缺乏對全天工作內(nèi)容的認識

　　4.對班長的命令或指示不清楚

　　5.未能確實督導(dǎo)工具、材料、小裝置等應(yīng)放置于 一定之處所

　　6.不應(yīng)加班的工作,造成加班

　　7.未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配

　　8.放任員工故意逃避他們能作的工作

　　9.需要的人員不足

　　10.保有太多冗員

　　11.拙于填寫報告及各種申請表格

　　12.縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習慣

　　13.疏于查問與改正員工臨時曠職及請假的原因

　　14.未要求員工準時開始工作,松于監(jiān)督

　　15.拖延決策

　　16.班長本身不必要的請假與遲到或不守時

　　17.遲交報告-質(zhì)量

　　18.需要修理時未立即請查原因

　　19.工作中不必要的談話與查問

　　20.班長不能適當?shù)陌才抛约旱墓ぷ髋c時間

　　二、創(chuàng)意的浪費-質(zhì)量

　　21.未能傾聽員工的建議

　　22.未能鼓勵員工多提建議

　　23.在各種問題上不能廣聽部屬的意見

　　24.不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法

　　25.未詢問新進人員過去之工作經(jīng)驗,以獲取有益的意見-質(zhì)量

　　26.未充分向其它部門(如生技等)請教

　　27.未考慮或指定適當人員處理所有有用的提案

　　28.未能從會議中獲取有益的意見-質(zhì)

　　29.管理機能不好

　　三、材料與供應(yīng)品的浪費

　　30.督導(dǎo)不良,造成材料的浪費

　　31.對新人指導(dǎo)不夠

　　32.指派新工作時未充分指導(dǎo)

　　33.藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時更正、或自作主張

　　34.機械故障或未調(diào)整好精益生產(chǎn)促進中心

　　35.未對每一工序檢查材料使用情形,(標準與差異分析)

　　36.未讓部屬了解材料或供應(yīng)品的價值

　　37.命令與指示不清

　　38.縱容不良的物料搬運

　　39.未注意部屬的眼力與健康,造成不良品

　　40.缺乏紀律,縱容粗心或不當?shù)墓ぷ?/p>

　　41.容許部屬用不適當?shù)牟牧?如太好或太差

　　42.未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正

　　43.不能適才適用,特別是新人

　　44.請領(lǐng)太多材料,多余卻未辦退料

　　45.未請領(lǐng)正確的材料,用錯材料

　　46.未檢查材料是否排列整齊,正確放置

　　47.未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開破損

　　48.縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學藥品等

　　49.讓不良材料當良品流入制程

　　50.缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷

　　51.可再用的材料當廢料處理

　　52.縱容浪費或濫用以下供應(yīng)品:掃把、文具、油 布、燈泡、水管等

　　53.產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)

　　四、機器與設(shè)備的浪費-質(zhì)量

　　54.缺乏工作計劃,使所有可用的機器未獲得充分且適合的利用

　　55.疏于檢查機器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障

　　56.班長缺乏正確使用機器的知識,不了解各種機器的能力

　　57.未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統(tǒng)等

　　58.殺雞用牛刀,小工作用大機械

　　59.在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門協(xié)調(diào)

　　60.閑置機器未加保養(yǎng),任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕

　　61.缺乏定期清潔,機器不潔

　　62.所有轉(zhuǎn)動零件未檢查是否有適當?shù)臐櫥?/p>

　　63.應(yīng)修理之處未立即辦理

　　64.機器沒有適當?shù)牟僮髡f明書

　　65.缺乏良好紀律以避免機器設(shè)備的濫用

　　66.縱容部屬用「不當方法」修理機器

　　67.領(lǐng)班不知機器與設(shè)備的最新型式

　　68.未促使部屬注意機器的價值與情況

　　69.濫用小機器作笨重工作

　　70.該報廢的機器仍加以修理,比買新機花了更多的費用

　　71.可修理的機器卻報廢

　　72.沒有效率管理之數(shù)據(jù)(機械效率）

　　五、人力的浪費

　　73.由于下列原因,無法控制有能力部屬之人事變動

　　74.未評估員工變動之直接與間接成本

　　75.“管”得太多,聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少

　　76.對紀律要求「太嚴」或「太松」

　　77.能做到的「承諾」,卻未遵守

　　78.許下不能作到的「承諾」,如加薪或升遷

　　79.無充分理由而解雇人,不應(yīng)使用解雇作為一種處罰-質(zhì)量

　　80.強留部屬在他極端不喜歡的工作上

　　81.對待部屬不公正

　　82.部屬爭吵時,偏袒一方

　　83.對一個部屬批語其它的部屬（指桑罵槐）

　　84.未能查出自愿離職部屬之理由

　　85.不能向部屬正確說明公司的目標與政策

　　86.在員工調(diào)薪上,班長未參與

　　87.班長的權(quán)威不好

　　88.不能使新進人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力

　　89.沒有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工

　　90.對新進人員沒給予安全的工作指導(dǎo)

　　91.未讓新進人員了解全天的工作及其它內(nèi)容-質(zhì)量

　　92.沒有選擇夠格的人配合工作

　　93.對學習速度慢的人沒有耐心

　　94.未促使其它部屬對新人表示友善、幫助的態(tài)度

　　95.未盡可能的接近新人

　　96.沒有告知新人,工廠生活情況與規(guī)劃,如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等

　　97.未安排完整的訓練計劃精益生產(chǎn)促進中心

　　98.未使部屬盡其所能

　　99.未指導(dǎo)部屬如何做好工作

　　100.未盡可能的說明工作,使其發(fā)生興趣

　　101.未對部屬的進步與個人生活表示關(guān)心

　　102.沒有容納部屬錯誤的雅量

　　103.未注意部屬的力量與個性,適當?shù)闹概晒ぷ?/p>

　　104.未研究部屬個人的不同,以發(fā)揮他最大的潛力

　　105.評價一個人只重資格、種族、宗教、關(guān)系、地域等

　　106.縱容部屬派系存在或組成小圈圈

　　107.明知某人的心理或生理不適當,卻未加調(diào)動

　　108.生病的部屬仍讓他工作-質(zhì)量

　　109.未給予需要的協(xié)助)

　　110.當可能且適當?shù)臅r間,卻未給予升遷

　　111.未考慮影響薪資與工作條件的問題

　　112.未訓練一個侯補者

　　113.欠缺對標準工時教導(dǎo)之概念-質(zhì)量

　　114.人員效率管理之數(shù)據(jù)

　　六、意外事故的浪費：

　　115. 未認識到預(yù)防意外事故是工作的一部份

　　116.未對全體部屬徹底說明安全事務(wù)

　　117.未給機器裝上安全防護,并使確保有效

　　118.縱容在工作場所濫用安全防護

　　119.未在適當處所標上危險記號,并保持干凈與易讀

　　120.未徹底了解意外事故的間接成本

　　121.物料放置不善精益生產(chǎn)促進中心

　　122.不了解構(gòu)成意外危險的成因

　　123.未保存事故記錄,并未加分析與應(yīng)用

　　124.未建立良好的安全范例

　　125.沒有定期與切實的檢查安全

　　126.未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則

　　127.工作人員缺乏必要的安全裝配:如手套、安全帶、電焊護面等

　　128.管理人員未認清其安全責任與事故責任

　　129.不能激發(fā)與保持部屬的安全意識以防止事故

　　130.未與政府或保險公司之安全檢查員配合

　　七、缺乏合作的浪費

　　131.未與其它管理人員或部門合作

　　133.位于事務(wù)人員、工程師、業(yè)務(wù)員、人事等合作

　　134.未確實了解公司政策并向部屬解釋

　　135.不能聰明地處理謠言

　　136.推諉責任給其它班長、部屬或主管

　　137.未適當?shù)貙⒉繉俚囊庖姺磻?yīng)給主管

　　138.縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法

　　139.管理人員未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持

　　140.未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛

　　141.管理人員在本部門內(nèi)輕率地批評公司政策與私人

　　142.在公司之教育活動上未與管理階層誠心全力合作,包括學徒訓練、公布欄、員工通訊、提案制度等

　　八、空間的浪費整理整頓

　　143.材料之不適當排放與儲存

　　144.未充分注意材料在工廠中的途程計劃

　　145.機械與其它永久性設(shè)備之錯誤安置

　　146.縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在過道上,不能保持走道清潔者

　　147.廢料未報廢精益生產(chǎn)促進中心

　　148.櫥柜、油筒、材料供應(yīng)處等放置于不便之處六西格瑪

　　149.縱容不用的機器與設(shè)備占據(jù)重要的空間

　　150.由于未及時修理樓板、屋頂?shù)纫灾滦枰目臻g未加利用-質(zhì)量

　　151.照明不足,形成黑點,死角

　　152.單位內(nèi)布置不良,不能保持條理

　　153.工作場所放不需要的物料,倉庫與工場不分

　　154.未重視事物整頓的重要

　　155.未培養(yǎng)及督導(dǎo)物品用完要歸、定位

　　156.未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理項目,以永久保持