傳統(tǒng)企業(yè)如何去提升管理效率，降低能耗，如何使員工更加的具有向心力？興千田精益改善認(rèn)為企業(yè)文化是提升企業(yè)管理水平的必由之路，也是精益生產(chǎn)管理成功實(shí)施的關(guān)鍵。

    其實(shí)說(shuō)到底，企業(yè)管理的競(jìng)爭(zhēng)就是深層次文化的較量，是思想觀念、思維方式和行為方式的較量。以精益思想為導(dǎo)向，建構(gòu)以精益思想為導(dǎo)向的企業(yè)文化，在已有企業(yè)文化注入與形成新的內(nèi)涵，通過(guò)這種“文化上的改變”和傳導(dǎo)，可以充分發(fā)揮其所具有的導(dǎo)向作用，凝聚作用，約束作用，激勵(lì)作用，提升精益生產(chǎn)管理的執(zhí)行力。

    JIT的思想起源于日本豐田汽車(chē)公司，最早由豐田喜一郎提出來(lái)的，最終由大野耐一實(shí)現(xiàn)。在20世紀(jì)后半期，整個(gè)汽車(chē)市場(chǎng)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求多樣化的新階段，而且對(duì)質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，隨之給制造業(yè)提出的新課題即是，如何有效地組織多品種小批量生產(chǎn)，否則的話(huà)，生產(chǎn)過(guò)剩所引起的只是設(shè)備、人員、庫(kù)存費(fèi)用等一系列的浪費(fèi)，從而影響到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力以至于生存。以時(shí)任豐田汽車(chē)公司副總裁大野耐一等人為代表，從一開(kāi)始就意識(shí)到美國(guó)汽車(chē)工業(yè)的生產(chǎn)方式雖然很先進(jìn)，但需采取一種更靈活、更能適應(yīng)市場(chǎng)需求的生產(chǎn)方式。在這種歷史背景下，大野耐一綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式——JIT(精益生產(chǎn))。 

    精益生產(chǎn)管理，融合精益理念的戰(zhàn)略和文化，立足于點(diǎn)的改善，建立精益流程，各層級(jí)人員各司其職，這樣才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作。 精益培訓(xùn)，這是非常必要的一個(gè)方法。首先讓大家都了解精益生產(chǎn)管理的益處，然后對(duì)精益生產(chǎn)管理的認(rèn)同，跟著學(xué)好、用好精益生產(chǎn)管理，把精益生產(chǎn)管理思想和理念融入正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這是做好精益生產(chǎn)管理工作的基礎(chǔ)。 

    精益生產(chǎn)管理，不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的，必須成立精益生產(chǎn)管理的一個(gè)核心團(tuán)隊(duì)，帶領(lǐng)整個(gè)企業(yè)專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來(lái)自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心，必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。